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動電位：微粒的負電位和擴散層的正電位形成雙電層，稱為動電位。熱勢能：所有陰、陽離子之間形成的雙電層，其對應的勢

動電勢而非熱電勢起分散作用，動電勢中存在電荷不均衡和電荷排斥現(xiàn)象，熱電勢屬于電荷平衡現(xiàn)象。當介質中反離子濃度增加時，擴散層中的自由反離子由于靜電斥力的作用，進入束縛反離子層，使雙電層受到壓縮，動電位下降，當自由反離子全部變成束縛反離子時，動電位為零，稱為等電點。無電荷排斥，無穩(wěn)定絮凝發(fā)生。

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一種穩(wěn)定的分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附在粒子表面的負電荷相互排斥，以阻止粒子與之相吸附/聚集，從而終形成大顆粒并形成分層/沉降現(xiàn)象外，還可以利用空間位阻效應，即當吸附有負電荷的粒子相互靠近時，使其滑移錯開，這種起空間位阻作用的表面活性劑通常是非離子表面活性劑。彈性應用靜電排斥配合空間位阻理論，即可形成高度穩(wěn)定的分散體系統(tǒng)。

高聚物吸附層具有一定的厚度，可有效阻止顆粒間的相互吸附，其主要依賴于高聚物的溶解層，當粉末表面吸附層達到8~9 nm時，顆粒間的排斥力可防止絮凝。因此，聚合物分散劑優(yōu)于一般的表面活性劑。

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與染料不同的是，顏填料在水或溶劑中不溶解，呈懸浮狀態(tài)，屬于固體顆粒。要想在系統(tǒng)中穩(wěn)定存在，必須克服重力的作用，否則就會產生沉淀或分層。在穩(wěn)定系統(tǒng)中，與顏填料粒子自身重力相平衡的是顆粒間的力和顆粒與水的親和力。在水中顆粒尺寸的大小會影響分散穩(wěn)定性，顆粒尺寸越大，需要的平衡力或親和力越大，因此不易在水中穩(wěn)定懸浮。分散劑粉體填料時應選擇顆粒尺寸小，但顆粒尺寸越小表面越容易聚集，這就需要用機械力來破壞聚集體。由于原來顆粒比表面大的比表面積被機械分散后，顏填料會自發(fā)地聚集以降低比表面積，出現(xiàn)返粗的過程，即原始粒子重新聚集成聚集體。

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為防止顏填料返粗，應使用分散劑，同時使顏填料長期穩(wěn)定分散于水中。顏料分散是涂料生產過程中一個重要的生產環(huán)節(jié)，它直接關系到涂料的貯存、施工、外觀和漆膜的性能等，因此，合理選擇分散劑是十分重要的一環(huán)。

分散劑一般由兩部分組成：顏填料親和溶劑鏈。分散劑要想獲得理想的性能，就必須有合適的結構，要控制好分子量分布，同時要保證錨固基與溶劑化鏈的適當比例。

通常情況下，分散劑的作用機理可分為兩類：電荷斥力和空間位阻。電荷斥力即分散劑作用在粉末表面形成同種電荷，而在粒子間的電斥力作用，則阻止它們聚集在一起。在顏填料表面形成空間位阻，即分散劑作用于顏填料表面，因其體積大，形成空間位阻，難于聚集。目前，分散劑的作用機理基本上可分為三大類：靜電穩(wěn)定型、位阻型、復合型(靜電位阻同時作用)。

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分散劑作用

1、減少絮凝、增加施工性和使用性很多人在評價分散劑時，都要做指研試驗。若分散劑搭配不當，將導致未指研區(qū)域和未指研區(qū)域出現(xiàn)明顯色差，且絮凝后顏料著色力下降，這就給色彩調色和涂料施工帶來困難。通過流板試驗，還可以觀察到色漿絮凝與否。

2、防止返粗、提高貯藏穩(wěn)定性如果選擇不合適的分散劑，色漿發(fā)生返粗或因絮凝引起顏色變化，都不是所有人期望的。分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素，除了樹脂體系外。分散性較差的色漿將發(fā)生返粗、沉降和著色力降低。

3、增加色彩的展色性與飽和度分散劑的這種作用容易被大家忽視。實驗結果表明，同一顏料用不同的分散劑分散時，色相和飽和度會有明顯差異。一般來說，分散的越好，飽和度就會越高(如果是碳黑，就是分散的越好， L的 L越低，黑度就越高)。

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